Прессование многослойных печатных плат с ФД-СВЧ

Материалы ФД-СВЧ изготавливаются по безпрепреговой технологии согласно требований РЦНГ.22.21.42.110.01.82541694.2022ТУ.

Прессование многослойных печатных плат на основе ФД СВЧ возможно с применением склеивающих прокладок-препрегов типа FR 4. Наиболее распространенными являются препреги состоящие из одного слоя стеклоткани пропитанного полуполимеризованной смолой FR-4.

1) Чем больше скорость нагрева, тем меньшую вязкость (большую текучесть) можно достичь. При этом происходит хорошее заполнение рельефа; хороший вынос пузырьков газа , обеспечивающий высокую монолитность структуры. Однако при этом одновременно происходит обильный вытек облоя и высока вероятность обеднения смолой структуры многослойных печатных плат (рекомендуемая ширина вытека облоя ≈ 25 мм по периферии заготовки). Кроме того при высокой скорости нагрева и малой вязкости — смола быстрее теряет состояние текучести (имеет очень короткое время геля).

2) Скорость нагрева зависит от выбранного режима прессования в части начальной температуры плит пресса в момент их смыкания:

• холодный старт – температура при смыкании плит – 30-40⁰С, скорость нагрева 3-5⁰С/мин;
• теплый старт – температура при смыкании плит –100-120⁰С, скорость нагрева 5-7⁰С/мин;
• горячий старт – температура при смыкании плит –около 180⁰С, скорость нагрева 10⁰С/мин.

(Режимы приведены для стандартного FR 4)

3) Чем меньше скорость нагрева, тем больше минимально достижимая вязкость (смола менее текуча); тем менее эффективно заполнение рельефа (склонность к непропрессовке); тем меньше вытек облоя (вероятность остатков пузырьков газа на периферии рабочего поля многослойных печатных плат); при этом возможно смещение волокон стеклоткани при воздействии смолы с низкой вязкостью (формирование внутренних напряжений). Но зато, чем меньше скорость нагрева, тем дольше смола сохраняет состояние текучести.